很多砂廠都有這樣的困擾：一噸石料進(jìn)去，還沒出砂就“粉”掉一大半，細(xì)粉多、成品砂少，不僅篩分效率低，還難銷售，白白浪費(fèi)原料，利潤被一點(diǎn)點(diǎn)吃掉。那么，“過粉碎少的制砂機(jī)有哪些”？答案是：采用擠壓破碎原理的雙輥破碎機(jī)，是減少資源浪費(fèi)的優(yōu)選方案。
與錘破、反擊破等依靠高速撞擊破碎的設(shè)備不同，雙輥破碎機(jī)通過兩個(gè)高耐磨輥?zhàn)訉?duì)物料進(jìn)行低速高壓的層壓式擠壓，破碎過程更溫和、更可控。石料在輥面間被逐步壓裂、剝離，實(shí)現(xiàn)“選擇性破碎”，大顆粒成型，細(xì)粉生成量顯著降低。實(shí)際應(yīng)用中，雙輥破碎機(jī)的過粉碎率可控制在15%以內(nèi)，遠(yuǎn)低于高速設(shè)備動(dòng)輒25%以上的細(xì)粉占比。這意味著：同樣的原料，能產(chǎn)出更多符合規(guī)格的3–8mm中粗砂，級(jí)配合理，市場(chǎng)接受度高，賣價(jià)更有優(yōu)勢(shì)。特別是處理風(fēng)化巖、建筑垃圾、頁巖等易碎物料時(shí)，雙輥結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)更加明顯——不會(huì)“一錘打成面”，而是“穩(wěn)壓出好砂”。出料粒型接近立方體，表面潔凈，針片狀少，更適合商混站和高強(qiáng)度混凝土配比需求。

我們主推的對(duì)輥破碎機(jī)系列，包括標(biāo)準(zhǔn)型、加強(qiáng)型及液壓對(duì)輥破碎機(jī)，均采用優(yōu)化輥型設(shè)計(jì)和可調(diào)間隙技術(shù)，用戶可根據(jù)原料硬度和目標(biāo)粒度靈活調(diào)整，進(jìn)一步提升成品率。液壓機(jī)型還具備自動(dòng)過載保護(hù)功能，遇異物自動(dòng)退讓，保護(hù)設(shè)備，運(yùn)行更安心。對(duì)于追求高成品率、低損耗、穩(wěn)定出砂的客戶來說，選對(duì)設(shè)備比盲目追求產(chǎn)量更重要。不想浪費(fèi)石料，減少過粉碎，選雙輥破碎機(jī)，真的沒錯(cuò)。

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